Språk
Kvalitetssikring
Godkjent av 3C og et perfekt kvalitetskontrollsystem har blitt etablert. Våre dekk eksporteres til Sørøst-Asia, Midtøsten, Afrika og andre land og mer enn 20 innenlandske provinser og regioner. Tianzhong Tire er forpliktet til å være førstevalget av kunder i verden som trenger høy sikkerhet og høy verdi dekk.
Levering i tide
Når du har lagt inn bestillingen din, vil vi umiddelbart innlemme bestillingen din i vår stramme produksjonsplan for å sikre levering til rett tid. Når bestillingen din er sendt, vil vi umiddelbart sende deg et forsendelsesvarsel og full sporingsinformasjon til du bekrefter mottak av varene vellykket.
Effektiv ettersalgsservice
Vi respekterer tilbakemeldingen din etter å ha mottatt varene. Vi gir 18 måneders garantiservice etter at varene ankommer. Vi behandler klagene dine innen 48 timer.
Profesjonelt team
Vi setter pris på hver kundes henvendelse, og vi vil sørge for at vi gir et konkurransedyktig tilbud raskt.aVi er et profesjonelt team med all teknisk støtte fra vår tekniske avdeling
Hva er industridekk
Industribildekk kalles også industridekk. Brukes hovedsakelig som pneumatiske dekk, halvsolide dekk og solide dekk for industrikjøretøy. Blant solide dekk kalles de som er direkte vulkanisert på hjulbunnen for borede solide dekk; de som er pressemontert på hjulet etter vulkanisering kalles solide dekk som ikke har slått; de med sylindrisk bunn og festet på hjulbunnen kalles sylindre. Solide dekk; de med avsmalnende bunn og montert på åpne hjul kalles hellende bunn solide dekk; de med ledende gummi som kan forhindre akkumulering av statisk ladning kalles statiske solide dekk; de laget av oljebestandig gummi kalles oljebestandige solide dekk; de laget av høylaste elastomermaterialer kalles høylastede solide dekk; de som er laget av skumde elastomermaterialer kalles solide svampdekk.
Sterk bæreevne:Kraftige industridekk tåler større trykk og belastning, slik at de kan takle transport- og driftsbehovene til forskjellig tungt utstyr.
God slitestyrke:Kraftige industridekk slitebane og karosserimaterialer bruker vanligvis høyviskositetsgummi som kan forbedre dekkets slitestyrke og forlenge levetiden til dekket.
God slagfasthet:Kraftige industridekk har god elastisitet og støtmotstand tåler store støtbelastninger for å sikre stabiliteten og sikkerheten til utstyret.
Høy temperatur ytelse:Kraftige industridekk kan kjøre ved høyere temperaturer, tilpasse seg en rekke ekstreme miljøer for å sikre normal drift av utstyret.
Lave vedlikeholdskostnader:Kraftige industridekk har lang levetid og lave vedlikeholdskostnader kan spare bedriftens driftskostnader.
Solide gummidekk
Solide gummidekk, også kjent som press-on-dekk, er laget utelukkende av gummi og krever ikke luft. Disse dekkene er ekstremt slitesterke og punkteringsbestandige, noe som gjør dem ideelle for miljøer med skarpe gjenstander eller rusk. De tilbyr utmerket bæreevne og brukes ofte på gaffeltrucker og annet materialhåndteringsutstyr.
Pneumatiske dekk
Pneumatiske dekk ligner bildekk, fylt med luft og konstruert med et robust slitemønster. De gir utmerket trekkraft og demping, noe som gjør dem egnet for utendørs bruk og ulendt terreng. Pneumatiske dekk er ideelle for utstyr som opererer på ujevne overflater eller krever en jevnere tur.
Skumfylte dekk
Skumfylte dekk er pneumatiske dekk fylt med skum i stedet for luft, og kombinerer fordelene med både solide og pneumatiske dekk. De gir demping og trekkraft til pneumatiske dekk samtidig som de eliminerer risikoen for punkteringer. Disse dekkene er ideelle for miljøer hvor både holdbarhet og komfort er påkrevd.
Polyuretan dekk
Polyuretan-dekk er laget av et tøft, syntetisk materiale som gir høy holdbarhet og motstand mot kjemikalier og slitasje. De er lettere enn gummidekk og gir lav rullemotstand, noe som gjør dem energieffektive. Polyuretan-dekk brukes ofte i rene miljøer og applikasjoner som krever presisjonshåndtering.
Materialhåndtering
Industridekk er essensielle for materialhåndteringsutstyr som gaffeltrucker, pallejekker og skyvemasttrucker. Dekkene skal gi stabilitet og støtte tung belastning mens de manøvreres på trange steder. Solid gummi og skumfylte dekk er spesielt populære i denne sektoren på grunn av deres holdbarhet og motstand mot punkteringer.
Konstruksjon
I byggebransjen er maskiner som lastere, traktorgravere og kraner avhengige av industridekk for å navigere i ujevnt og ujevnt terreng. Pneumatiske og skumfylte dekk foretrekkes på grunn av deres trekkraft og dempende egenskaper, som hjelper til med å absorbere støt og vibrasjoner, sikrer en jevnere drift og reduserer utstyrsslitasje.
Lager og logistikk
Lager- og logistikkdrift krever dekk som tåler tung belastning og hyppig bruk. Solide gummidekk brukes ofte i innendørsmiljøer hvor risikoen for punkteringer er høy, mens pneumatiske og skumfylte dekk brukes til utendørs bruk som krever bedre veigrep og kjørekomfort.
Jordbruk
Landbruksutstyr som traktorer, hogstmaskiner og sprøyter opererer under forskjellige og ofte utfordrende forhold. Pneumatiske dekk er foretrukket for deres evne til å gi trekkraft på mykt og ujevnt underlag, mens skumfylte dekk gir holdbarhet og punkteringsmotstand for mer tøffe oppgaver.
Innerfor
Innerslangen til dekket. Dette laget er designet for å forhindre tap av lufttrykk i radialdekkene, og dermed forbedre dekkenes holdbarhet. Innerliner er laget av butyl, en syntetisk gummi med utmerkede luftretensjonsegenskaper. Butylinnerforinger kan være ekstremt klissete og krever ofte spesiell håndtering under ekstruderingsprosessen.
Kroppslag
Strukturelle lag av dekket, karosserilagene er laget av kalendert gummi forsterket med tekstil- eller stålsnorer som har til formål å tåle vektbelastning og absorbere støt. De fleste dekk har 2 lag eller flere. Fordi disse delene er sammensatt av gummi og stoffer, er det vanskelig å sende gummirester inn i produksjonslinjen på nytt.
Bead og Apex
Vulsten er den delen som holder dekket riktig på felgen. En perle er laget av mange ringer, alle laget av ståltråder som er formet og satt sammen. Toppen er sammenføyd med perlene, av den grunn har den blitt rullet og formet i samme størrelse. Dette er delen som gjør at vulsten kan feste dekket ordentlig.
Sidevegger
Komponent som sikrer stabiliteten til dekket ved å absorbere sidekraften som genereres når kjøretøyet svinger. På grunn av sin natur er denne delen sammensatt av en blanding av gummier designet for å ha høy tretthetsmotstand og generere mindre varme. Carbon black og andre tilsetningsstoffer kan legges til formelen for å øke disse egenskapene, men kan føre til tap av klebeevne som kan påvirke dekkbygningen.
Breakere
Knekkerne er kalendret gummi og stålsnorer. I vanlige tilfeller overlapper 2 lag med brytere. Denne teknologien forhindrer forvrengning forårsaket av sentrifugalkraft.
Belter
Disse lagene brukes ikke i alle dekk. Beltene forbedrer dekkets mekaniske motstand, derfor brukes de vanligvis til tunge kjøretøy som lastebiler.
Trå
En del av dekket som er i kontakt med veien. Hovedfunksjonen er å overføre trekkraft og bruddkraft sikkert og effektivt. Slitebanen er ofte sammensatt av et tykt lag gummi, hvor sammensetningen vil endre seg avhengig av typen overflater (snø, våt, tørr ...) og formålet med dekket (grep, holdbarhet, energisparing). I likhet med sideveggene ekstruderes trinnene under produksjonsprosessen, og hver formulering kan kreve en annen type håndtering.
Lastekapasiteten og dekkstørrelsen er avgjørende faktorer å vurdere når du velger industridekk. Overbelastning av dekkene kan føre til for tidlig slitasje og potensielle sikkerhetsfarer. Sjekk alltid produsentens anbefalinger for lastekapasitet og sørg for at dekkene du velger tåler vekten av utstyret ditt og materialene du håndterer.
Å investere i industridekk av høy kvalitet fra anerkjente produsenter er en klok beslutning, siden de tilbyr forbedret ytelse, sikkerhet og holdbarhet. Hos BKT er dekkene våre grundig testet for å sikre optimal ytelse over en rekke forhold, og viktigere, for å øke sikkerheten og komforten for industriarbeidere.
De unike egenskapene til arbeidsmiljøet ditt spiller en betydelig rolle i å bestemme hvilken type dekk du bør velge for ditt materialhåndteringsutstyr. Det er viktig å ta hensyn til følgende faktorer når du bestemmer deg: Overflateforhold: Vurder overflateforholdene som utstyret ditt skal fungere under. Solide dekk er egnet for glatte, flate overflater, mens radialdekk er bedre egnet for ujevnt terreng eller utendørs bruk på grunn av deres forbedrede trekkraft og stabilitet.
Når du vurderer de riktige dekkene for kjøretøyet ditt, er et godt sted å begynne å se på de forskjellige dekktypene som er tilgjengelige for materialhåndteringsutstyr. Det er tre hovedtyper av dekk å være oppmerksom på, hver med et unikt sett med funksjoner og fordeler som kvalifiserer dem for forskjellige bruksområder. Å forstå disse typene vil hjelpe deg med å ta en informert beslutning.
Prosess for industridekk
Blanding
Opptil 30 forskjellige typer gummi, fyllstoffer og andre ingredienser brukes i dekkets gummi. Ingrediensene blandes i gigantiske blendere for å lage en svart, gummiaktig blanding som sendes videre til fresing.
Mølle
Den avkjølte gummien kuttes i strimler som vil danne grunnstrukturen til selve dekket. På fresestadiet klargjøres andre elementer av dekket, hvorav noen deretter belegges med en annen type gummi.
Bygge
Det er nå på tide å lage dekket fra innsiden og ut. Tekstilelementene, stålbelter, perler, lag, slitebane og andre komponenter er satt sammen på en dekkbyggemaskin. Resultatet er et "grønt dekk" - et dekk som begynner å ta form av det ferdige produktet.
Kurere
Det grønne dekket vulkaniseres deretter med varme former i en herdepresse, og komprimerer alle delene av dekket sammen og gir dekket sin endelige form, inkludert slitebanemønsteret og produsentens SIDEVEGGMERKER.
Undersøke
Opplærte inspektører som bruker spesialmaskineri vil nå nøye sjekke at hvert dekk oppfyller strenge produksjonsstandarder før det kan sendes for salg. I tillegg trekkes et utvalg dekk fra linjen for røntgen. Våre kvalitetskontrollingeniører velger også tilfeldig dekk fra linjen og kutter dem opp for å sikre at de oppfyller Dunlops standarder.
Dekkjustering
Feiljusteringer kan forkorte levetiden til dekk og lastebiler. Uregelmessig dekkslitasje er en nøkkelindikator på at dekkene ikke er riktig justert. Kommersielle kjøretøy bør gå inn for en hjuljustering hver 80,000 til 100,000 miles, som også er omtrent samme frekvens for utskifting av styredekk.
Dekkmønster
Kontroll av slitebanen bør være en del av vedlikeholdsrutinen for kommersielle lastebiler. Dekk som har ujevn slitasje og feil mønsterdybde kan forkorte levetiden til dekkene dine, føre til problemer som kan unngås på veien, og sette sjåførenes sikkerhet i fare. Regummiering av dekk er en proaktiv måte å forhindre problemer knyttet til lav slitebane, og dekkmønsteret bør sjekkes rutinemessig under inspeksjoner før og etter turen.
Værforberedelser og lufttrykk
Kalde temperaturer kan gradvis redusere dekktrykket, noe som påvirker drivstofføkonomien, slitebanens levetid og den generelle sikkerheten på veien. Når du bruker en dekkmåler i temperaturer under frysepunktet, kan det dannes is på ventilkjernen, noe som gir langsomme trykklekkasjer; en ventilhette kan forhindre at dette skjer. Uavhengig av temperaturen kan under- og overpumping forårsake unødvendig belastning på kjøretøyets ramme og andre komponenter, så det er viktig å ha riktig dekktrykk for akselbelastningen. En ukentlig dekktrykkkontroll er en realistisk rutine for de fleste flåter.
Dekkinspeksjon
En dekkinspeksjon kan komme langt når det gjelder å forlenge levetiden til dekkene og kjøretøyene dine, og bør gjøres før hver tur. Å sjekke veiberedskapen er en enkel måte å forhindre farlige situasjoner på jobben. Lær mer om raske dekkvurderinger og andre proaktive dekkvedlikeholdstips du kan utføre for å spare penger her. Trenger du hjelp til å identifisere den riktige serviceplanen for semilastebilen din? Kontakt din lokale GCR Tyres-butikk i dag.
Tianzhong-selskapet ble grunnlagt i 2013, lokalisert i Jining City, Shandong, fødestedet til kinesisk sivilisasjon og konfuciansk kultur. Vårt firma dekker et område på 15,000 kvadratmeter, den eksisterende profesjonelle staben på 100 personer, Selskapets årlige produksjonsverdien er mer enn 300 millioner yuan, og produktene eksporteres til Europa, Amerika, Midtøsten og mer enn 30 land. Merket vårt er "TIANZHONG" Vi leverer hele spekteret av dekk, industridekk til landbruksvakuum radialdekk, landbruksprodukter skrådekk, skogbruksdekk, industridekk til OTR-dekk. Vi har også matchende landbrukshjul, og vi har integrert bearbeiding og salg av brukte traktorer (John Deere).
Vi er kjent som en av de ledende industrielle dekkprodusentene og leverandørene i Kina. Vær trygg på engrosrabatt industridekk for salg her fra fabrikken vår. For priskonsultasjon, kontakt oss.
(0/10)
